Englanti
中文简体 Nikkeliseoksesta valmistetut putket ovat ihanteellinen valinta sovelluksiin, jotka vaativat korroosionkestävyyttä . Nikkeliseosputkien merkittäviä ominaisuuksia ovat niiden korkea lujuus ja sitkeys sekä niiden helppous valmistaa mihin tahansa haluttuun muotoon tai kokoon, mikä tekee niistä suosittuja valintoja kemiankäsittelyssä, öljyn ja kaasun poraussovelluksissa sekä sähköntuotantoteollisuudessa.
Nykyään markkinoilla on erilaisia nikkeliseosputkia . Valintasi riippuu sovelluksestasi ja ympäristöstäsi. Yleisesti ottaen nikkelipohjaiset seokset ovat kuitenkin yleensä erinomaisia valintoja saniteettilaitteisiin, koska ne ovat FDA:n hyväksymiä ja kestävät korkeita lämpötiloja; lisäksi nämä seokset kestävät monia kemikaaleja, mukaan lukien rikkihappoa, kloorivetyhappoa ja fosforihappoja, antautumatta korroosiolle; Lisäksi ne ovat korroosionkestäviä sekä pelkistävissä että hapettavissa ympäristöissä.
Nikkelipohjaiset seokset koostuvat neljästä avainelementistä , kuten kupari, kromi, molybdeeni ja rauta. Yhdessä nämä elementit lisäävät sen vetolujuutta sekä korroosion- ja hapettumiskestävyyttä samalla kun ne parantavat sitkeyttä ja hitsattavuutta, mikä helpottaa ruostumattoman teräksen käsittelyä, erityisesti ankarissa korroosio-olosuhteissa.
Nämä nikkelipohjaiset seokset ovat erittäin joustavia , joka palvelee monia erilaisia sovelluksia, kuten ilmailua, kemiallista käsittelyä ja ydinreaktoreita. Lisäksi ne ovat erittäin korroosionkestäviä - täydellinen valtameriympäristöihin tai kemiallisiin käsittelylaitoksiin!
Nikkelipohjaisia seoksia voidaan käyttää lääketieteellisten laitteiden, kuten stenttien, valmistukseen. Tämä on mahdollista muotomuistitekniikan avulla; vaihtelemalla sen koostumusta nämä seokset voivat puristua ennen kehoon istuttamista ennen kuin ne laajenevat uudelleen alkuperäiseen kokoonsa, kun ne on asetettu paikalleen.
Nikkeliseokset ovat erinomaisia putki- ja putkimateriaaleja poikkeuksellisen työstettävyyden, hitsattavuuden sekä hapettumisen- ja korroosionkestävyyden ansiosta. Näiden ominaisuuksien ansiosta nikkelipohjaiset seokset soveltuvat sovelluksiin, kuten ilmailu-/merikäyttöön, sähköntuotantoon, kemialliseen käsittelyyn ja öljyn/kaasun etsintään.
Nikkeli voi lisätä lejeeringin hapettumiskestävyyttä , hiiletys, nitraus ja lämpöväsyminen parantaen samalla sitkeyttä ja hitsattavuutta korkeissa lämpötiloissa.
Monel on yksi yleisimmin käytetyistä nikkelipohjaisista seoksista . Nikkelistä ja kupariseoksista koostuva Monel erottuu erinomaisesta korroosionkestävyydestään ja lujuudestaan suolavesiympäristöissä, ja lisäparannuksia saadaan lisäämällä elementtejä, kuten kromia, molybdeeniä ja kuparia, jotka vahvistavat entisestään ja kestävät pelkistäviä ja hapettavia ympäristöjä. Verrattuna muihin nikkelipohjaisiin metalliseoksiin, kuten esimerkiksi Nickel Alloy 300 -sarjaan.
